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您的位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 金屬波紋管聯(lián)軸器的不銹鋼薄壁波紋管是如何實(shí)現(xiàn)零背隙 KBK 金屬波紋管聯(lián)軸器的不銹鋼薄壁波紋管實(shí)現(xiàn)零背隙傳動(dòng)，核心依賴(lài)精密結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、彈性變形原理、無(wú)間隙連接工藝三者的協(xié)同作用，在額定扭矩范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)扭矩傳遞的無(wú)滯后、無(wú)殘留間隙特性。以下是具體技術(shù)原理與實(shí)現(xiàn)路徑：
背隙是指聯(lián)軸器在扭矩?fù)Q向時(shí)，輸入軸與輸出軸之間的角位移差，零背隙即換向時(shí)角位移差為0，扭矩傳遞無(wú)滯后。金屬波紋管聯(lián)軸器的零背隙，本質(zhì)是扭矩傳遞路徑中無(wú)任何可產(chǎn)生相對(duì)位移的間隙，且變形為可逆彈性變形（無(wú)塑性殘留）。
KBK 的不銹鋼薄壁波紋管采用奧氏體不銹鋼（如 1.4401/304）材質(zhì)，通過(guò)精密液壓成型或激光焊接成型工藝制造，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足零背隙的核心要求：
波紋管壁厚通常為 0.1-0.5mm，屬于薄壁彈性元件，在額定扭矩范圍內(nèi)僅產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性變形，無(wú)塑性變形。
波紋采用對(duì)稱(chēng)圓弧輪廓設(shè)計(jì)，波峰與波谷的曲率半徑精準(zhǔn)控制，確保扭矩傳遞時(shí)，每個(gè)波紋的變形均勻且可逆 —— 輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)波紋管扭轉(zhuǎn)，輸出軸同步隨波紋管變形轉(zhuǎn)動(dòng)；扭矩撤銷(xiāo)后，波紋管恢復(fù)原狀，無(wú)殘留變形，因此不會(huì)產(chǎn)生背隙。
KBK 根據(jù)聯(lián)軸器扭矩等級(jí)設(shè)計(jì)波紋數(shù)量（如 KB2 系列小型聯(lián)軸器波紋數(shù) 8-12 個(gè)，KB4 系列大扭矩聯(lián)軸器波紋數(shù) 15-25 個(gè)）。
合理的波紋數(shù)量既保證了角向 / 徑向偏差補(bǔ)償能力（波紋管彎曲變形適配安裝誤差），又提升了扭轉(zhuǎn)剛度—— 減少扭矩傳遞時(shí)的角變形量，進(jìn)一步降低背隙產(chǎn)生的可能性。
波紋管與兩端金屬 hub（連接軸套） 的連接，是實(shí)現(xiàn)零背隙的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，KBK 采用激光精密焊接工藝：
焊縫位置精準(zhǔn)貼合波紋管端部與 hub 的焊接槽，焊接強(qiáng)度高，無(wú)虛焊、氣孔；
焊接后波紋管與 hub 形成剛性整體，無(wú)任何相對(duì)位移間隙，扭矩可直接通過(guò)焊縫傳遞，避免了 “連接間隙導(dǎo)致的背隙"。
除了波紋管本身，輸入 / 輸出軸與 hub 的連接方式也會(huì)影響背隙，KBK 通過(guò)兩種設(shè)計(jì)消除配合間隙：
KBK 的 KB2/KB4 系列多采用分體式夾緊 hub，搭配內(nèi)六角螺栓或夾緊套：
hub 內(nèi)壁與軸的配合公差為H7/h6（高精度間隙配合），擰緊夾緊螺栓后，hub 產(chǎn)生徑向收縮，與軸形成過(guò)盈抱緊，消除軸與 hub 的配合間隙；
夾緊力均勻分布，避免軸的變形，確保扭矩傳遞時(shí)軸與 hub 無(wú)相對(duì)滑動(dòng)。
針對(duì)微型軸徑（1-8mm）的 KB1 系列，采用徑向頂絲鎖緊，頂絲末端鑲嵌耐磨防滑金屬墊，擰緊后頂絲壓緊軸面，通過(guò)摩擦力實(shí)現(xiàn)軸與 hub 的剛性連接，無(wú)相對(duì)位移間隙。
金屬波紋管聯(lián)軸器的扭矩傳遞路徑為：輸入軸 → 夾緊 hub → 激光焊縫 → 不銹鋼波紋管 → 激光焊縫 → 輸出 hub → 輸出軸
在額定扭矩范圍內(nèi)，扭矩傳遞的核心機(jī)制是波紋管的扭轉(zhuǎn)彈性變形：
輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，扭矩通過(guò) hub 傳遞給波紋管，波紋管因薄壁特性產(chǎn)生均勻扭轉(zhuǎn)彈性變形（類(lèi)似彈簧的扭轉(zhuǎn)）；
波紋管的變形力直接帶動(dòng)輸出 hub 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)任何中間間隙的 “空轉(zhuǎn)" 過(guò)程；
當(dāng)扭矩?fù)Q向時(shí)，波紋管的彈性變形反向恢復(fù)，輸出軸隨波紋管的變形同步換向，無(wú)殘留變形、無(wú)角度滯后，從而實(shí)現(xiàn)零背隙。
| 聯(lián)軸器類(lèi)型 | 背隙來(lái)源 | 零背隙實(shí)現(xiàn)方式 | 局限性 |
|---|---|---|---|
| 金屬波紋管聯(lián)軸器（KBK） | 無(wú)（額定扭矩內(nèi)） | 彈性變形可逆 + 無(wú)間隙連接 | 補(bǔ)償偏差能力受波紋管壽命限制 |
| 梅花彈性聯(lián)軸器 | 彈性體與爪形齒的配合間隙 | 需選用過(guò)盈配合彈性體，成本高 | 彈性體老化后易產(chǎn)生背隙 |
| 膜片聯(lián)軸器 | 膜片與螺栓的連接間隙 | 采用一體成型膜片 + 無(wú)間隙螺栓 | 扭轉(zhuǎn)剛度低于波紋管聯(lián)軸器 |
為進(jìn)一步保障零背隙穩(wěn)定性，KBK 還采取了兩項(xiàng)關(guān)鍵工藝：
hub 的同軸度、圓跳動(dòng)公差控制在 ≤0.01mm，確保安裝后輸入 / 輸出軸與波紋管的同軸度，避免因偏心導(dǎo)致的局部應(yīng)力集中，防止波紋管產(chǎn)生非均勻變形。
產(chǎn)品手冊(cè)明確標(biāo)注額定扭矩與大扭矩，在額定扭矩內(nèi)波紋管僅發(fā)生彈性變形；超過(guò)大扭矩則會(huì)產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致背隙出現(xiàn) —— 這也是零背隙的前提條件。
KBK 金屬波紋管聯(lián)軸器的零背隙，本質(zhì)是 “無(wú)間隙連接 + 可逆彈性變形" 的雙重保障：
不銹鋼薄壁波紋管的彈性變形特性，確保扭矩傳遞無(wú)塑性殘留；
激光焊接 + 夾緊式 hub 的無(wú)間隙連接，消除了傳動(dòng)路徑中的所有配合間隙；
高精度設(shè)計(jì)與工藝，保障了傳動(dòng)的一致性與穩(wěn)定性。
這種設(shè)計(jì)讓其在伺服電機(jī)、精密機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備等對(duì)定位精度要求高的場(chǎng)景中廣泛應(yīng)用。
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